水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作

水泥凈漿攪拌機(jī)是一種常用的攪拌機(jī)，在工業(yè)、化工、治金、石油等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。水泥凈漿攪拌機(jī)在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)一定的磨損以及污垢，所以用戶對于水泥凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)方法是必須要掌握的。
　　水泥凈漿攪拌機(jī)是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)拌勻水泥漿的機(jī)器。是用于測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)中，拌合水泥凈漿的機(jī)器。
　　水泥砂漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊用。
　　混凝土攪拌機(jī)的使用壽命長短與操作是否正確有很大關(guān)系，可謂是緊密。正確操作了高速攪拌機(jī)就能夠使設(shè)備的故障減少從而提高使用壽命。
　　在使用高速攪拌機(jī)的時(shí)候，在啟動(dòng)的時(shí)候首先要看看攪拌葉輪的轉(zhuǎn)向?qū)Σ粚Γ_保排漿管里不會(huì)漏水。還要加入適當(dāng)?shù)乃鹊皆O(shè)備開啟以后進(jìn)行清洗，清洗完了以后再把里面的水排出來。水不可以少于80千克，把制漿機(jī)打開以后，要按照相應(yīng)的順序來把粉料加進(jìn)去，還要對加料的時(shí)間進(jìn)行控制大概在5-6分鐘。把壓漿機(jī)和儲(chǔ)漿桶給連接在一起，之后在進(jìn)行壓降，這樣在使用過程中就不會(huì)容易出現(xiàn)事故等了。
　　混凝土試驗(yàn)攪拌機(jī)用于對物料進(jìn)行連續(xù)攪拌，混合，輸送等，主要有攪拌筒，電機(jī)，離合器，減速機(jī)，襯板，攪拌軸，攪拌葉等組成。本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗(yàn)室用混凝土攪拌設(shè)備。
　　水泥砂漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程：
　　1、水泥砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
　　2、清理料筒內(nèi)的雜物。
　　3、水泥砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將筒底限位，方能啟動(dòng)。
　　4、水泥砂漿攪拌機(jī)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按簡體端面標(biāo)記所示。
　　5、裝入的砂漿物料必須清楚金屬或其他雜物。
　　6、根據(jù)攪拌機(jī)時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
　　7、按啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　8、水泥砂漿攪拌機(jī)達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車。
　　9、預(yù)料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合物排出筒外。
　　10、拌合物排凈后手動(dòng)使筒板體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
　　11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗也可用干砂清洗。
　　關(guān)于水泥凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
　　1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
　　2、水泥凈漿攪拌機(jī)無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
　　3、水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
　　4、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
　　5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/span>
　　6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。